(1)营运期大气环境影响分析 本项目主要废气为车间工艺废气、储罐区废气、危废暂存间废气、污水处理站产生的恶臭气体以及锅炉废气等,对各类废气进行分类收集,分别处理,其中车间工艺废气中真空泵尾气及干燥废气经三级冷凝处理后水溶性废气与投料废气、储罐区废气中水溶性废气、酸碱性废气一同进入“碱洗+水洗+除湿+三级活性炭吸附”处理,车间工艺废气中真空泵尾气及干燥废气经三级冷凝处理后不溶水废气与投料废气、储罐区废气中不溶水废气一同进入“三级活性炭吸附”处理,处理后通过(略)mDA(略)排气筒排放;污水处理站废气经“集中收集+碱洗+水洗+除湿+二级活性炭吸附”处理后通过(略)mDA(略)排气筒排放;危废暂存间废气“中效过滤+活性炭吸附”处理后通过(略)mDA(略)排气筒排放;新建锅炉废气通过通过(略)mDA(略)排气筒排放,通过设备密闭、加强收集等方式减少无组织废气的产生,新增燃气锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标(GB(略)-(略))表3燃气锅炉特别排放限值,有组织排放有机废气(NMHC、TVOC、甲苯、二甲苯、甲醛等)、氯化氢、硫化氢、氨等执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB(略)-(略))表1排放限值要求,有组织排放臭气浓度、二硫化碳执行《恶臭污染物排放标准》(GB(略)-(略))表2限值要求,厂区内无组织VOCs(以非甲烷总烃表征)排放执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB(略)/(略)-(略)),厂区边界无组织排放甲醛执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB(略)-(略))表4排放限值要求,非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))表2排放限值要求,氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB(略)-(略))表1排放限值要求。 (2)营运期水环境影响分析 本项目采用雨污分流制,生产废水采取分类分质收集处理,项目主要废水为工艺废水、项目地面清洗水、真空泵排水、喷淋塔废水、初期雨水和生活污水、锅炉排水、纯水制备系统浓水等。锅炉排水、纯水制备系统浓水收集后通过工业园污水管网排入金山污水处理厂进行处理,生活污水化粪池收集处理后通过工业园污水管网排入金山污水处理厂进行处理,高盐工艺废水经蒸发浓缩系统处理后与其他低盐工艺废水、项目地面清洗水、真空泵排水、喷淋塔废水、初期雨水等进入厂区污水处理设施(调节池+微电解+芬顿+厌氧+接触氧化+混凝沉淀)处理后通过工业园污水管网排入金山污水处理厂,企业废水总排放口可满足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB(略)-(略))表2中同时生产化学合成类原料药和混装制剂的联合生产企业的排放浓度限值要求及金山污水处理厂协议的进水标准要求。 (3)营运期声环境的影响 本项目噪声主要来源于机械运行过程产生的机械噪声,经采取优化设备选型,合理布置高噪声设备并采取隔声、消声、减振等措施,项目厂界噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略))3类排放标准要求,对周围环境不会造成明显影响。 (4)营运期固体废物影响分析 项目运营期产生的固废主要为一般原料的废外包装物、锅炉、纯水机组废树脂、原料药生产过程中的脱色、干燥过程使用硫酸钠、活性炭及工艺过程减压蒸馏废液、危化品废包装容器、污水处理站污泥、废活性炭、废药品等以及员工生活垃圾。 项目固体废物中一般原料的废外包装物、锅炉、纯水机组废树脂属于一般固废外售综合利用;生活垃圾委托环卫部门清运。项目原料药生产过程中的脱色、干燥过程使用硫酸钠、活性炭及工艺过程减压蒸馏废液、危化品废包装容器、污水处理站污泥、废活性炭、废药品等属于危险废物,分类贮存至危废暂存间后委托有资质单位处理。本项目固体废物全部妥善处置,不会对当地生态环境产生不利影响。 |