施工期: 1、废水 1)施工废水影响分析 施工期产生的施工废水主要是设备冲洗过程中产生的少量设备冲洗废水,主要含有SS,pH值呈弱碱性,并带有少量的油污。项目设备冲洗废水产生量约为1.5m 3/d。 环评要求建设单位将设备冲洗废水引入一套“隔油沉淀池+清水池”设备对冲洗废水进行处置,隔油沉淀池设计尺寸为1m×2m×1m,清水池设计尺寸为2m×2m×1m。沉淀后的设备冲洗废水在满足用水条件下回用于施工中的洒水降尘等,废水不外排。本报告要求设置的“隔油沉淀池+清水池”占地面积小,工程投资省,操作方便,操作简单,处理周期短,可实现回用施工不外排,对环境影响较小。 2)施工人员生活污水 项目施工期不设置专门的施工营地,场地不设置食宿,施工人员均为当地居民,施工人员上厕所直接依托附近居民用房内现有设施。因此,施工过程中施工人员生活污水主要为厕所冲洗废水和洗手废水。项目施工期施工人员生活污水的产生量较小,大约为2m 3/d。施工人员少量的生活污水直接依托附近居民用房内的现有设施,经旱厕处理后用作周边农肥或林肥。项目施工期施工人员生活污水产生量较小,且产生周期相对较短,项目处于农村区域,周边有一定的农田和林地,完全可以消纳项目产生的少量生活污水。 2、废气 1)扬尘 ①运输扬尘:(略) 采取以上措施后本项目的扬尘影响将降至低。 ②露天堆场扬尘:(略) ③施工扬尘:(略) 根据类比调查,一般情况下,施工场地在自然风作用下产生的扬尘影响的范围在(略)m以内。结合项目外环境调查可知,项目(略)m范围内南侧、北侧、东侧均分布有零散居民住户,但项目所在地常年主导风向下风向(南侧)只分布有2户居民住户,其中1户较近,距离厂界只有8m,另外1户相对较远,距离接近(略)m,其余均不位于项目场区所在地常年主导风向的下风向,因此,其主要环境影响目标为南侧厂界外8m处的1户住户。同时要求把堆场等主要产尘点设置在西侧中部地区,尽量远离南侧和北侧的敏感点,因此其影响相对较小。 2)施工机械尾气影响分析 项目施工区的燃油设备主要是施工机械和运输车辆,其排放的尾气在施工期间对施工作业点附近的大气环境会造成一定程度污染。尾气中主要含有CO、碳氢化合物、NOx等污染物。由于产生的机械尾气具有暂时性、偶然性、局域性,加之施工区域较开阔,空气流通性好,产生的机械尾气能在短时间内扩散,这些影响会随着施工期的结束而消失,在加强管理,合理安排施工运输车辆等措施后,其空气质量影响较小。 3、噪声 1)选用低噪设备,并采取有效的基础减振措施。 2)合理安排施工工序,尽量缩短施工周期。根据项目外环境关系,可将高噪声设备布置于项目用地的西侧中部区域,可以使产生的噪声通过距离的衰减以减少噪声对周围居民的影响。 3)合理安排施工时间。施工方应尽量安排在白天施工,不允许在夜间十点至次日上午六点内施工;若生产工艺要求必须连续作业的强噪声施工,则应首先征得当地主管部门及周边群众的同意。 4)文明施工。装卸、搬运工作等严禁抛掷。项目外围施工用地,修建1.8m高的围墙,以减少施工过程中噪声对周边环境的影响。 5)加强施工人员的管理和教育,施工中减少不必要的金属敲击声;材料运输等汽车进场安排专人指挥,场内禁止运输车辆鸣笛。 4、固废 1)生活垃圾 项目施工期不设置专门的施工营地,场地不设置食宿,施工人员均为当地居民,施工人员上厕所直接依托附近居民用房内现有设施。其生活垃圾袋装收集后交由环卫部门处理。 2)建筑垃圾 施工期产生的建筑垃圾主要为各类设备的包装材料以及建筑废渣(如水泥袋、铁质废料、木材弃料等)。 环评要求:(略) 运营期: 1、废气 ⑴生产车间 ①原料及成品堆存和装卸扬尘 项目原料堆场、成品堆场均设置在大的生产车间内部,车间只留有一个活动物料进出口,并设置有卷门,无车辆进出时可关闭,车间地面硬化。堆场对应区域车间顶部设置喷雾装置(管道喷淋装置),进行喷雾降尘。 除正在装卸的作业面外,对堆存的物料全部利用篷布覆盖。 及时对车间地面粉尘进行清扫,防止二次扬尘污染。 装卸作业时尽量减少物料的转运点,减少物料飞扬的机会。 ②投料粉尘 项目生产区厂房进行封闭处理,只留有一个活动物料进出口,并设置有卷门,无车辆进出时可关闭,车间地面硬化。 项目进料口设置在生产车间内部。 项目针对单个进料口区域上方设置集气罩和抽排风设施,对粉尘进行有效的抽排,集中抽排后进入后续布袋除尘器处理后由1根(略)m排气筒外排,实现有组织外排。 及时对车间地面粉尘进行清扫,防止二次扬尘污染。 ③转运粉尘 项目生产区厂房进行封闭处理,只留有一个活动物料进出口,并设置有卷门,无车辆进出时可关闭,车间地面硬化。 项目物料输送过程均设置在生产车间内部。 项目输送带进行全密封。 及时对车间地面粉尘进行清扫,防止二次扬尘污染。 ④破碎及筛分粉尘 项目生产区厂房进行封闭处理,只留有一个活动物料进出口,并设置有卷门,无车辆进出时可关闭,车间地面硬化,所有生产设备及过程均设置在车间内部。 项目设置有独立的密封设备间,对每个设备单独进行了密封。 项目针对单个设备密封区域排风口设置了抽排风设施,对粉尘进行有效的抽排,集中抽排后进入后续布袋除尘器处理后由1根(略)m排气筒外排,实现有组织外排。 及时对车间地面粉尘进行清扫,防止二次扬尘污染。 ⑵车辆运输扬尘 A、对厂区道路全硬化处理。 B、在运输过程中限制车速。 C、定期派专人进行路面清扫、洒水,以减少道路扬尘。 D、要求运输车辆加盖篷布封闭运输,严禁超载,杜绝汽车沿路抛洒。 E、设置洗车平台对出厂车辆轮胎、车身进行冲洗。 ⑶车辆运输尾气 项目所有燃油机械和车辆尾气排放应执行相关机动车污染物排放限值要求。若其尾气不能达到排放标准,必须配置尾气处理设备。定期检查维修,确保施工机械和车辆各项环保指标符合尾气排放要求。运输车辆尾气特点是排放量小,且属间断性无组织排放,由于其这一特点,加之施工场地开阔,露天环境有利于废气扩散,不会对周围环境造成污染。 2、废水 ⑴车辆冲洗废水 洗车废水经洗车平台旁侧的洗车废水三级沉淀池处理后循环使用,不外排。单个沉淀池的容积为1m 3。 ⑵生活污水 在活动板房后侧设置一处化粪池,经化粪池处理后用于周边农肥或林肥,不外排。化粪池容积为1m 3。 ⑶初期雨水 要求厂区内设置雨水导流沟,雨水沟沿东西两侧设置,雨水通过导流沟汇入初期雨水收集池((略)m 3),初期雨水收集池设置在末端地势较低处的南侧。初期雨水经收集池沉淀处理后回用于厂区洒水降尘和洗车等,不外排。后期清洁雨水经雨水沟排入附近沟渠。 3、噪声 ①将设备均布置在封闭车间内,且对设备进行了单独的密封。 ②选用低噪声设备,各设备设置基台减震、橡胶减震接头及减震垫等降噪设施。 ③建立设备定期维护、保养的管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声,同时确保环保措施发挥佳有效的功能;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声;加强对来往运输车辆的管理。 ④合理安排作业时间,夜间不生产(当日(略):(略) 4、固废 ⑴一般固废 ①生产线筛分出来的石粉和泥土混合物 治理措施:(略) ②废水处理池沉渣 治理措施:(略) ③地面清扫粉尘 治理措施:(略) ④布袋除尘器收集粉尘 治理措施:(略) ⑤生活垃圾 项目劳动定员6人,厂区不食宿,员工生活垃圾按0.5kg/d计,则生活垃圾产生量约为0.9t/a,办公区内设置垃圾收集桶,统一收集后,终由环卫部门定期清运。 ⑵危险废物 ①废润滑油 治理措施:(略) ②废含油抹布和手套 治理措施:(略) |