施工期环境影响分析结论及环境保护措施 一、施工期废气环境影响分析及防治措施 施工期主要的扬尘来源为建筑物的基础施工,此外,施工车辆来往也是产生扬尘影响。建设单位应要求施工单位针对扬尘影响,采取防尘降尘措施,如下: (1)按照《阳江市扬尘污染防治条例》((略)年5月1日起施行)的要求,落实扬尘污染防治措施。包括管理措施、工程措施(围挡、洒水)。 (2)施工工地出入口处,设置车辆冲洗设施,确保驶离工地的机动车冲洗干净。 二、 施工期废水环境影响分析及防治措施 施工期的废水包括施工人员生活污水以及施工废水。措施如下: (1)施工人员的生活污水依托周边区域的基础设施,施工期间的生活污水排放至园区纳污管网。 (2)施工废水,包括施工车辆清洗废水、混凝土养护废水,设置临时沉淀池,沉淀后回用于施工场地降尘。 三、施工期噪声环境影响分析及防治措施 施工期的噪声来自施工设备、施工机械如装载机、挖掘机、运输车辆、切割机等。环评要求施工单位采取以下措施: (1)建议施工单位选用《低噪声施工设备指导名录》((略)年版)中的设备。 (2)合理安排施工时间,午休时间((略):(略) 四、施工期固体废物环境影响分析及防治措施 施工期产生的固体废物主要为施工产生的建筑垃圾。措施如下: (1)优化施工方案,规划施工流程,从源头上减少固废产生量。 (2)将建筑垃圾、生活垃圾等分类收集,根据相关部门的处置要求,及时清运至指定场所。 营运期污染影响分析 一、运营期废气环境影响分析及防治措施 本项目废气包括焊接废气、抛光废气、注塑废气、破碎废气、炼胶废气、硫化废气。 1、有机废气: 项目炼胶、硫化废气采用末端治理措施为水喷淋预处理+干式过滤器+两级活性炭(吸附工艺),塑料注塑废气采用的末端治理措施为两级活性炭(吸附工艺)、破碎粉尘采用的措施为布袋除尘。废气过程控制技术为密闭正压车间+局部集气罩收集。 有组织: 注塑产生的有机废气及塑料水口破碎产生的颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB(略)-(略),(略)年修改单)表4大气污染物排放限值。其中苯乙烯和氨执行《合成树脂工业污染物排放标准》与《恶臭污染物排放标准》两者较严值。 (1)硅胶炼胶废气、硫化废气执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB(略)-(略))表5 新建企业大气污染物排放限值 (2)塑料注塑、硅胶硫化产生的恶臭废气执行《恶臭污染物排放标准》(GB(略)-(略))表2 恶臭污染物排放标准值。 无组织: 注塑工序、炼胶工序、硫化成型工序、二次硫化工序,收集至两级活性炭装置处理,无法收集的部分无组织排放至车间,非甲烷总烃可满足《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB(略)-(略),(略)年修改单)与《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB(略)-(略))两者较严值(4.0mg/m3)。 2、焊接烟气 建设单位拟采用移动式吸尘设施(移动式焊烟净化器)进行收集处理,处理后经设备出风口无组织排放至车间。可满足《大气污染物排放限值》(DB(略)/(略)-(略))无组织排放限值。 3、抛光废气 抛光粉尘经一体机自带的湿法除尘后,在车间内无组织排放,可满足《大气污染物排放限值》(DB(略)/(略)-(略))无组织排放限值。 4、水口破碎废气 注塑产生的边角料(水口料)经破碎后,回用于混料。水口破碎产生的粉尘,经布袋除尘后,在破碎间内无组织排放,可满足《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB(略)-(略),(略)年修改单)表9企业边界大气污染物浓度限值。 5、投料混合粉尘达标分析 塑料粒混合设备密闭,减少粉尘外逸。投料期间产生的颗粒物,经车间通风扩散后,可满足《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB(略)-(略),(略)年修改单)表9企业边界大气污染物浓度限值。 建设单位落实废气治理措施后,对其周围环境影响不大。 二、运营期废水环境影响分析及防治措施 废水包括生活污水、冷却塔的定期排污水、水磨废水、清洗机废水、磨光机除尘废水。 1、循环冷却塔排污水 项目注塑成型工序需要冷却,采用管道间接冷却的方式,通常情况下,冷却水循环使用不外排,循环过程中会蒸发损耗,定期补充新鲜水即可。项目冷却水为自来水,使用过程不添加阻垢剂、杀菌剂、杀藻剂等辅助剂,不直接接触生产过程,故无污染物产生。冷却塔在使用过程中,循环冷却水通过冷却塔时水分不断蒸发,因为蒸发掉的水中存在钙、镁离子与酸式碳酸盐,在流过传热金属表面时会产生碳酸盐。所以随着蒸发过程的进行,循环水中的溶解盐类不断被浓缩,含盐量不断增加。为了将循环水中含盐量维持在某一个浓度,必须排掉一部分冷却水。根据冷却塔使用说明书,冷却水塔中的冷却水一般半年其盐分增大值会影响到冷却管道结垢,因此需定期更换。循环水排掉的冷却水除盐分较高外,水质较为清澈,排放量由前文《工业循环冷却水处理设计规范》中的排污公式计算可知,预计每年排放量为(略)m3,废水排放至江城银岭污水处理厂处理。 2、水磨废水 本项目产品制作过程需要通过水磨机、开刃机、水砂带机进行表面处理,均采用边喷水边打磨的方式,利用砂粒湿润状态高速摩擦刀身表面形成磨砂效果,水磨过程中产生磨砂废水进入水磨池沉淀后返回水磨工序循环使用。 3、清洗废水 本项目五金制品在生产过程中表面附着少量金属碎屑,需要在自动清洗机内进行清洗,清洗目的为了去除抛光过程中产生的表面金属碎屑和残留在工件上的抛光蜡,因此添加除蜡剂以及工业亚硝酸钠(形成防锈层)。为保证清洗效果,定期((略)天)更换水箱中的水,产生清洗废水,废水量为4m3/a。清洗废水主要的污染物是pH、SS、石油类等,由于使用的金属清洗剂呈碱性,仅对五金制品表面进行清洗,不会腐蚀工件,因此清洗废水中没有类污染物(铬、镍)产生,废水排放至水磨池,回用至水磨工序,不外排。 4、磨光机除尘废水 为保证除尘效果,需要定期(约7天)更换磨光机水箱内的水,产生除尘废水,废水组分主要为SS,产生量为(略)m3/a,该部分废水排放至水磨池,不外排。 5、生活污水: 项目排放的污水类型为生活污水,无生产性废水排放。生活污水经三级化粪池预处理,达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB(略)/(略)-(略))第二时段三级标准以及阳江市江城区银岭科技产业园污水处理厂进水水质标准较严者后,经市政污水管网引至阳江市江城区银岭科技产业园污水处理厂处理。 三、噪声影响分析及防治措施 为进一步减少噪声的环境影响,建议单位拟采用一系列降噪措施。 1、在设备选型过程中积极选取先进低噪声设备,设备安置在车间内,并对噪声较大的设备铺装减震基座、减震垫等设施,以降低项目运营过程中振动噪声的产生。 2、项目日常运营过程中,合理安排作业时间,在中午休息时段及夜间不安排生产作业,减少对周边居民的影响。 3、安排专业人员对设备设施日常保养、维护工作,确保各类设备设施处在正常工况下工作,避免不良工况下高噪声产生。 四、固体废物影响分析及防治措施 (1)生活垃圾 本项目员工(略)人,年工作(略)天,根据《社会区域类环境影响评价》(中国环境科学出版社),员工生活垃圾产生系数按0.5kg/人·d 计,则生活垃圾产生量为(略)t/a,定期委托环卫部门清运。 (2)金属边角料 产污系数参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(略)-(略),(略)-(略)机械行业系数手册中的一般工业固体废物和危险废物产污系数表 (略)金属制品业,(略)金属制餐具和器皿制造的一般工业废物(废边角料、废包装物等)的产污系数为(略).5kg/吨-产品,本项目年产金属制餐具(略)万件,不同规格的产品重量为(略)~(略)g,环评中按(略)g考虑,可算得年产金属餐具(略)吨。产生的一般工业固废(废边角料、废包装物)2.1吨/a。 (3)塑料边角料 塑料边角料为注塑工序产生的水口料,由上文分析可知,塑料水口料(边角料)的年产生量为9.8吨,边角料破碎后回用于混合工序。 (4)硅橡胶边角料 硅橡胶边角料为硅橡胶混炼、修边、裁切产生的边料以及废包装材料,产污系数参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(略)橡胶制品行业系数手册 (略)日用及医用橡胶制品制造行业系数表 一般固废产污系数为6kg/吨胶乳-原料,项目使用的硅橡胶原料为(略)吨/年,产生硅橡胶边角料及废包装材料0.(略)t/a。 (5)废塑料包装袋 由原材料的规格参数可知,塑料粒以及色母均为(略)kg/袋,可算得(略)吨的塑料类原料产生废包装袋(略)个。单个(略)kg包装袋重约0.(略)kg,(略)个包装袋为0.4t/a。 (6)水磨泥 水磨池每3个月清理一次,水磨泥随水磨池的水一起被抽至吸污槽车(额定运载量5吨/次),年产生量(略)吨/a。 (7)废活性炭 根据上文活性炭装填量计算,预计产生废活性炭产生量(略).8t/a(8.9+.8.9+9.0)。 (8)机加工设备废机油及废机油桶 产污系数参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(略) 金属制餐具生产,危险废物(废矿物油等)的产污系数为2.(略)kg/吨-产品,金属制餐具为(略)吨,预计产生的废矿物油为0.(略)t/a。 含硫化剂的硅胶残料 产污系数参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(略)橡胶制品行业系数手册 (略)日用及医用橡胶制品制造行业系数表 危险废物产污系数为1kg/吨胶乳-原料。项目年使用硅胶原料(略)t/a,产生的危险废物为0.(略)t/a,主要为硅胶机调配试模产生的硅胶残料或混炼未硫化胶料。 废液体硅胶桶 以工业常用的(略)L的闭口铁桶为例,每桶重(略)kg,空桶重(略)kg,年用量2吨液体硅胶需外购(略)桶原料(A+B),产生废桶重约0.(略)t/a。废桶沾有残留的液体硅胶、交联剂等成分,作为危废管理。 ((略))工业亚硝酸钠废包装袋 项目年使用工业亚硝酸钠0.2t/a,包装规格为(略)kg/包,产生废包装袋4个,该包装袋沾染工业亚硝酸钠,(略)kg规格的包装袋重量为(略)-(略)g,环评按(略)g考虑,4个废包装袋重0.(略)kg。 ((略))火花机废过滤棉 项目5台火花机,单台火花机使用过滤棉1片/月,单片质量0.4kg,则5台火花机每月使用过滤棉2kg,每月更换1次,年产生废过滤棉(略)kg。 ((略))喷淋塔废液 喷淋塔作为活性炭前置的预处理降温设施,在运行的过程中,部分水溶性有机废气会溶解在水中,由前文分析可知,喷淋塔循环水定期更换,废液年产生量为2.(略)t/a。 干式过滤器废过滤棉 干式除雾过滤器,截面风速通常取1.0~1.5m/s,环评按小风速1.0m/s考虑,(略)m3/h需过滤棉有效过滤面积达3.(略)m2((略)÷(略)÷1.0),因此,需4m2的过滤棉方能满足有效面积要求,4m2的全新过滤棉未4.6kg,饱和吸水率通常为自身干重(略)%,即(略).8kg(4.6×3)。过滤棉需每月更换一次,产生废过滤棉0.(略)t/a((略).8×(略))。废过滤棉沾染VOCs污染物,归入危险废物管理。 综上所述,参照《固体废物分类与代码目录》((略)年1月(略)日实施)、《国家危险废物名录((略)年版本)》,项目固体废物产生环节、名称、属性等信息如下所示: 表(略) 本项目生活垃圾、一般工业固废产生情况一览表 序号 | 产废环节 | 固废名称 | 代码 | 性状 | 环境危险特性 | 产生量t/a | 贮存方式 | 利用处置方式和去向 | 利用或处置量t/a | 1 | 员工办公 | 生活垃圾 | 生活垃圾 | 固态 | / | (略) | 垃圾桶收集 | 统一由环卫部门清理 | (略) | 2 | 机加工 | 金属边角料 | SW(略)可再生类废物 (略)-(略)-S(略) | 固态 | / | 2.1 | 暂存一般工业固废间 | 外售回收厂家 | 2.1 | 3 | 塑料注塑加工 | 塑料边角料 | SW(略)可再生类废物 (略)-(略)-S(略) | 固态 | / | 9.8 | 包装袋 | 回用于混料工序 | 9.8 | 4 | 硅胶硫化成型 | 硅胶边角料 | SW(略)可再生类废物 (略)-(略)-S(略) | 固体 | / | 0.(略) | 包装袋 | 外售回收厂家 | 0.(略) | 5 | 投料 | 废塑料包装袋 | SW(略)可再生类废物(略)-(略)-S(略) | 固态 | / | 0.4 | 暂存一般工业固废间 | 外售回收厂家 | 0.4 | 6 | 水磨 | 水磨泥 | SW(略)污泥(略)-(略)-S(略) | 固体 | / | (略) | 暂存于水磨池 | 外售回收厂家 | (略) | 备注:(略) |
表(略)本项目危险废物产生情况一览表 序号 | 产废环节 | 固废名称 | 代码 | 物理性状 | 环境危险特性 | 产生量t/a | 贮存方式 | 利用处置方式和去向 | 利用或处置量t/a | 1 | 废气治理 | 废活性炭 | HW(略) (略)-(略)-(略) | 固态 | T/In | (略).8 | 危废间 | 委托相应的危废资质单位回收处置 | (略).8 | 2 | 设备维护 | 机加工废机油及废桶 | HW(略) (略)-(略)-(略) | 液态 | T,I | 0.(略) | 0.(略) | 3 | 硅胶生产 | 含硫化剂硅胶残料 | HW(略) (略)-(略)-(略) | 固态 | T,I | 0.(略) | 0.(略) | 4 | 废硅胶桶 | HW(略) (略)-(略)-(略) | 固态 | T/In | 0.(略) | 0.(略) | 5 | 生产 | 亚硝酸钠废包装袋 | HW(略) (略)-(略)-(略) | 固态 | T/In | 0.(略) | 0.(略) | 6 | 设备维护 | 火花机废过滤棉 | HW(略) (略)-(略)-(略) | 固态 | T/In | 0.(略) | 0.(略) | 7 | 废气预处理 | 喷淋塔废液 | HW(略) (略)-(略)-(略) | 液态 | T/In | 2.(略) | 2.(略) | 8 | 除湿废过滤棉 | HW(略) (略)-(略)-(略) | 固态 | T/In | 0.(略) | 0.(略) |
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