1 | 高性能玻璃纤维复合材料智能制造项目 | 威远县严陵镇凤凰大道东段(略)号(威远经开区严陵园区) | 四川星维朗新材料有限责任公司 | 四川英皓环境工程有限公司 | 项目主要分两期进行建设,一期主要建设2条高性能玻璃纤维短切毡生产线,建成后年产高性能玻璃纤维短切毡1.5万t;二期主要建设1条玻璃纤维织物生产线,建成后年产玻璃纤维织物(玻纤轴向布、方格布、网格布和电子布)(略)t。 | 一、施工期(1)废气项目施工扬尘产生量较少,施工作业在封闭的厂房内完成,加强厂房通风、及时清理场地等措施进行控制;焊接烟气通过大气稀释、扩散,可得到有效控制;车辆及机械运行排放的尾气通过选用达到环保要求的设备,自然稀释后场界的贡献值可控制在较低水平。(2)废水项目施工期不涉及施工废水产生,生活污水依托原白塔集团现有化粪池处理后排入园区污水管网,终进入严陵园区污水处理厂处理达标后排入威远河。(3)噪声项目施工噪声通过选用低噪声施工设备、施工设备合理布局、避免同时使用高噪声设备等措施进行控制。(4)固废项目施工期产生的建筑垃圾首先应考虑废料的回收利用,不能利用的应集中堆放,定时清运到园区指定场所交由环卫部门统一处置;生活垃圾由环卫部门统一清运处置。二、营运期(1)废气项目一期玻璃纤维短切毡生产线热风炉天然气燃烧废气通过采用低氮燃烧技术控制氮氧化物产生量,热风炉天然气燃烧废气与玻璃纤维短切毡生产线产生的挥发性有机物(VOCS)经除湿器+两级活性炭吸附装置(TA(略))处理后由(略)m高的排气筒(DA(略))排放;项目一期和二期玻璃纤维加工过程产生的玻璃棉尘通过封闭厂房、厂房纵深自然沉降的措施控制;项目一期玻璃纤维短切毡生产线粉末粘结剂施加过程产生的粉尘通过封闭沉降室及喷水进行控制,排放量可忽略不计。(2)废水项目一期玻璃纤维短切毡生产线冷却水经冷却塔处理后循环使用,不外排;项目一期玻璃纤维短切毡生产线粉末粘结剂施加过程产生的废水(下渗水)收集至网带下部设置的循环池中循环使用,不外排;项目一期废气处理装置(除湿器)收集的废水用于粉末粘结剂施加过程及乳液调配过程,不外排;项目一期二期生活污水利旧白塔集团现有化粪池处理后排入园区污水管网,终进入严陵园区污水处理厂处理达标后排入威远河。(3)噪声项目设备运行噪声通过选择低噪声设备、合理布局、基座安装减振垫、定期维护保养;空压机进排气口安装消声设施、风机安装消声器等措施进行控制。(4)固体废物项目废丝和不合格产品经收集后出售给玻纤瓦或玻璃钢生产厂家综合利用;危险废物(废包装桶、废活性炭、废润滑油、废油桶、含油棉纱和含油废手套)经收集后暂存于危废暂存间,终送资质单位处置;生活垃圾经收集后由环卫部门统一清运处置。(5)地下水和土壤污染防控措施项目采取分区防渗措施,危废暂存间采取重点防渗,粘结剂堆放区及玻璃纤维短切毡生产线的施加粘结剂工序所在区域采取一般防渗,除重点防渗区及一般防渗区以外的区域采取简单防渗。三、其他部门意见(略)年6月(略)日,威远县发展和改革局以川投资备【(略)-(略)-(略)-(略)-(略)】FGQB-(略)号文件对本项目进行了备案。 |
2 | 年产8 万吨高性能玻璃纤维池窑拉丝智能制造及数字化技术改造项目(重新环评) | 威远县严陵镇凤凰大道 (略) 号 | 威远盛祥复合材料有限公司 | 信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司
| 项目更换和新增部分生产设备,玻纤年产能从5万吨/年扩建至8万吨/年。原池窑废气处理系统工艺由“SNCR脱硝+石灰石膏湿法脱硫脱氟”整改为“布袋除尘+SCR脱硝+小苏打干法脱硫脱氟”;项目玻纤生产线相关废水经四川华威污水处理站处理后全部回用调整为生产废水经四川华威污水处理站处理后大部分尾水(约(略)m3/d)回用拉丝成型车间地坪冲洗及隔板冲洗工序、浸润剂制备设备清洗及车间地坪冲洗工序,不能回用拉丝喷雾工序的部分尾水(约(略)m3/d)在满足严陵园区污水处理厂进水标准和协议排水要求后,通过专管排入严陵工业园区污水处理厂深度处理后排入威远河。 | 一、施工期(1)废气施工车辆出场前清洗轮胎,用毡布覆盖,尽量减少扬尘。(2)废水项目施工期生活污水经厂区预处理池收集后排入园区污水管网。(3)噪声项目施工噪声通过选用低噪声施工设备、施工设备合理布局、采取合理作业时间等措施进行控制。尽量避免在中午((略):(略)(4)固废施工人员生活垃圾采取袋装收集后,由当地环卫部门统一清运处理,施工期弃渣运输至当地指定地点处置。二、营运期(1)废气本项目废气主要为原料筒仓卸料粉尘、中转仓进料粉尘、池窑烟气、浸润剂配制有机废气、玻纤烘干有机废气、拉丝有机废气、烘干天然气燃烧烟气。筒仓卸料粉尘经布袋除尘器处理后分别通过各自仓顶排气筒排放;窑头中转储仓进料粉尘分别经布袋除尘器处理后通过排气筒排放;池窑废气依托四川华威玻纤有限公司“布袋除尘+SCR脱硝+小苏打干法脱硫脱氟”池窑废气处理系统处理后由1根(略)m高排气筒排放;浸润剂配制有机废气经集气罩捕集后通过1套两级活性炭吸附装置处理后由1根(略)m高排气筒排放;玻纤烘干房为密闭集气,烘干有机废气经1套两级活性炭吸附装置处理后由1根(略)m高排气筒排放;拉丝车间为密闭集气,拉丝有机废气收集后直接由4根(略)m高排气筒排放;烘干炉配套低氮燃烧器,天然气燃烧烟气通过1根(略)m高排气筒直接排放。项目将闲置的2#筒仓、3#筒仓、(略)#筒仓设置为备用筒仓,备用筒仓设有仓顶除尘器,并配套3根DA(略)-(略)、DA(略)-(略)、DA(略)-(略)备用排口,日常无污染物排放;项目进入余热锅炉的烟气直接进入池窑废气处理系统处理,正常生产时无废气在余热锅炉处外排,配套1根DA(略)应急排口作为安全泄压使用;分配通路为分配玻璃液的必要装置设施,正常生产时无废气在分配通路管道处外排,配套4根应急排口作为安全泄压使用。(2)废水项目采取雨污分流制,雨水经雨水收集沟收集后排入园区雨水管网,终排入威远河。生产废水包括拉丝喷雾废水、拉丝成型车间地坪及隔板冲洗废水、浸润剂制备设备清洗及车间地坪冲洗废水、纯水制备系统浓水和软水废水、锅炉排污水、设备冷却水循环系统更换废水。生产废水进入威玻六期污水处理站处理后,部分回用,不能回用的尾水进入威玻六期废水强化系统处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T(略)-(略))A标、严陵工业园区污水处理厂设计进水水质和协议排水要求后通过外排废水专管排入严陵工业园区污水处理厂,经处理达《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB(略)/(略)-(略))工业园区集中式污水处理厂标准后排入威远河。生活污水经厂区预处理池处理,满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T(略)-(略))A标和严陵工业园区污水处理厂设计进水水质要求,通过园区污水管网排入严陵工业园区污水处理厂处理达《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB(略)/(略)-(略))工业园区集中式污水处理厂标准后排入威远河。(3)噪声项目通过选择低噪声设备、合理布局、底座安装减振垫、加强维护保养、空压机设置于空压机房内、风机进出口设置消声器等措施,运营过程中的噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略))3类标准限值。(4)固体废物项目废浸润剂原料废包装桶、废矿物油(包括废油泥)、废油桶及含油棉纱手套、吸附饱和的废活性炭属于危险废物,委托有资质的单位处理。收尘灰作为生产原料回用于原料混合工序。废小苏打交予资质单位进行外售利用。制氧站废弃的分子筛及吸附剂由供应厂家回收处理。四川华威污水处理系统污泥交予有处理能力的公司作为生产原料。未沾染危险性的废包装材料外售废品收购站。生活垃圾交环卫部门清运处理。(5)地下水和土壤污染防控措施:对氨水罐区、危废暂存间、矿物油存放区进行重点防渗。对池窑拉丝联合车间进行一般防渗。其余区域进行硬化处理,为简单防渗。三、其他部门意见项目经威远县经济信息化和科学技术局审核备案,备案号为川投资备【(略)-(略)-(略)-(略)-(略)】JXQB-(略) 号。 |