1 | 绵阳西(略)千伏输变电工程 | 位于四川省绵阳市安州区、江油市、涪城区、游仙区境内 | 国网四川省电力公司绵阳供电公司 | 核工业二七〇研究所 | 绵阳西(略)千伏输变电工程(下称“工程”)主要建设内容包括:1.绵阳西(略)kV变电站新建工程。变电站位于绵阳市安州区花荄镇九合村,采用户外布置,新建主变压器2×(略)MVA,(略)kV出线6回(至路平、富乐、什邡各2回),(略)kV出线8回(至桑枣、磨家梁、教育园各2回,备用2回),(略)kV低压并联电抗器2×1×(略)MVar,(略)kV低压并联电容器2×3×(略)MVar。2.路平~富乐开断接入绵阳西(略)kV线路工程。新建线路起于新建绵阳西(略)kV变电站,途经绵阳市安州区、江油市,止于既有(略)kV路乐一、二线π接点,线路路径总长约4.4km,采用同塔双回垂直逆相序排列,导线采用四分裂,分裂间距(略)mm,设计输送电流(略)A,新建铁塔9基。拆除既有(略)kV路乐一、二线双回线路路径总长1.(略)km,拆除铁塔2基。3.什邡~富乐Ⅰ、Ⅱ回富乐侧改接入绵阳西(略)kV线路工程。新建线路起于新建绵阳西(略)kV变电站,途经绵阳市安州区、涪城区,止于既有(略)kV邡乐一、二线改接点,线路路径总长约5.9km,采用单回三角排列(长度4.7km)和单回水平排列(长度1.2km),导线采用四分裂,分裂间距(略)mm,设计输送电流(略)A,新建铁塔(略)基。拆除既有(略)kV邡乐一、二线单回线路路径总长3.(略)km和(略)kV邡乐一、二线双回线路路径总长3.(略)km,拆除铁塔(略)基。4.绵阳西~富乐Ⅰ、Ⅱ回(略)kV线路间隔调整工程。该工程位于绵阳市游仙区,在既有富乐(略)kV变电站内对绵阳西~富乐的两回(略)kV出线间隔进行调整。新建线路起于既有(略)kV路乐一、二线(略)#塔小号侧新建分支塔,止于富乐(略)kV变电站,线路路径总长约0.(略)km,采用双回塔单边挂线垂直排列,导线采用四分裂,分裂间距(略)mm,设计输送电流(略)A,新建铁塔2基。拆除既有线路0.(略)km。5.建设相应二次系统工程。配套建设光缆通信工程,并在富乐(略)kV变电站、路平(略)kV变电站内更换线路保护装置。 | 一、主要环保措施(一)施工期主要环境保护措施通过强化施工期环境管理,采取洒水降尘、遮盖挡护、禁止夜间施工等措施,减缓工程施工对区域大气环境和声环境的不利影响;施工废水经沉淀处理后回用,线路施工生活污水利用附近既有设施收集处理,不外排;变电站施工生活污水经临时污水处理设施收集处理后,再拉运至安州区城市生活污水处理厂进一步处理;拆除的塔材、导线、金具等由建设单位回收处置,建筑垃圾运至当地建筑垃圾场处置;生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一清运处理;通过优化设置牵张场数量和位置,选用适宜的基础形式,严格控制作业区域和运输路线,修建护坡,施工前进行表土剥离和防护,施工结束后选择当地植物进行植被修复等措施,保护生态环境。(二)运行期主要环境保护措施绵阳西(略)kV变电站运行期生活污水经地埋式生活污水处理装置处理后回用于站内绿化,不外排。污水处理污泥由污水处理装置运维单位定期清运处理,生活垃圾收集后交由当地环卫部门统一清运处理;事故废油、含油废水、检修含油废物和废铅蓄电池等危险废物交由有危险废物处置资质的单位利用、处置。将事故油池、事故油坑和事故油排油管等区域设置为重点防渗区,采取重点防渗措施。工程拟采取的声环境和电磁环境保护措施主要有:(略)线路路径选择时避让集中居民区,尽量增大与居民房屋的距离,合理选择导线的截面和相导线结构,降低线路的电晕噪声、工频电场强度和工频磁感应强度。根据线路分裂间距、塔型等情况,在通过耕地、园地、畜禽饲养地、道路等场所,确保电场强度满足(略)kV/m控制限值要求,在通过居民房屋等公众曝露区域时,确保公众曝露区域电场强度满足(略)V/m公众曝露控制限值要求。二、环境影响预测分析报告书环境影响预测表明,本工程运行期无废气及废水外排;工程运行产生的工频电场强度、工频磁感应强度和噪声影响预测值均可满足相应标准要求。采取优化工程设计、落实生态环境保护措施后,能够控制和减缓对环境造成的不利影响。三、公众参与情况建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》要求,通过网上公示、登报公示、张贴公告等形式对环评信息进行了公开,征求公众意见,在信息公开期间,未收到反对意见。 |
2 | 阵列工厂项目 | 四川省绵阳市经济技术开发区产业发展园区城南街道群文村4、5、6、7社及塘汛街道三元社区5组 | 四川启源同位素科技有限公司 | 四川省自然资源实验测试研究中心(四川省核应急技术支持中心) | 建设单位拟建设1栋阵列工厂大楼及值班室(地上1层,高3.(略)m),总建筑面积(略).(略)m2。阵列工厂大楼一层布置射线装置区、镭-(略)靶件操作区和质检区(一层共涉及2个甲级非密封放射性物质工作场所和6个Ⅰ类射线装置使用场所),二层布置放射性同位素原料生产区和放射性标记物研发生产区(二层共涉及(略)个甲级非密封放射性物质工作场所),地下一层布置放射性废物暂存区、衰变池区和配电消防区等配套设施。 | 一、主要环保措施根据项目特点,建设单位拟采取以下辐射安全防护措施及环保措施:(一)实体屏蔽措施H3花瓣加速器主机厅西北侧、东南侧墙体均为2.3m厚混凝土,东北侧墙体为2.5m(局部2.0m)厚混凝土,西南侧墙体为3.0m厚混凝土,顶板为2.5m厚混凝土;H1、H2靶室共用墙体为2.0m厚混凝土,其余墙体均为3.0m厚混凝土,顶板为3.0m厚混凝土。各防护门采用与该侧墙体同等厚度的“凸”形混凝土活塞门进行屏蔽,并设计为地轨机械传动实现开闭合。(略)M-D回旋加速器大厅四周墙体均为2.5m厚混凝土,顶板为3.0m厚混凝土;A3多粒子回旋加速器主机厅、B3多粒子回旋加速器主机厅、C3单质子回旋加速器主机厅与靶室共用墙体均为2.0m厚混凝土,其余墙体均为2.5m厚混凝土,顶板均为2.5m厚混凝土;A1靶室、A2靶室、B1靶室、B2靶室、C1靶室、C2靶室与主机厅共用墙体均为2.0m厚混凝土,其余墙体均为2.5m厚混凝土,顶板均为3.0m厚混凝土。各防护门采用与该侧墙体同等厚度的“凸”形混凝土活塞门进行屏蔽,并设计为地轨机械传动实现开闭合。BNCT主机厅东北、西北、东南侧墙体均为2.5m厚混凝土,西南侧“L”形迷路内墙为1.5m厚混凝土、外墙为2.5m厚混凝土,顶板为3.0m厚混凝土;BNCT测试间西北、西南、东南侧墙体均为2.5m厚混凝土,东北侧“L”形迷路内墙和外墙均为2.5m厚混凝土,顶板为3.0m厚混凝土。各人员通道防护门为(略)mm聚乙烯+(略)mm铅。厂房一层镭-(略)靶件操作区放射性传靶间的热室工作箱前板为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅;厂房一层质检区屏蔽手套箱为(略)mm铅~(略)mm铅,存样屏蔽柜、留样屏蔽柜均为(略)mm铅,配备(略)mm或(略)mm厚“L”形铅玻璃;厂房二层h1-1生产线的1#~3#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅,4#~5#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅;h2-1生产线的1#~3#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅,4#~5#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板分别为(略)mm、(略)mm铅;h1-2生产线的1#~2#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅,3#热室工作箱前板为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅,4#~5#热室工作箱前板、侧板和后板均为(略)mm铅;A内生产线的1#~5#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅;a2-1生产线的1#~5#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅;a1-1生产线的1#~3#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅,4#~5#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅;a1-2生产线的1#~3#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅,4#~5#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅;d1生产线的1#~5#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅;b1-1生产线的1#~5#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅;b1-2生产线的1#~5#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅;b1-3生产线的1#~5#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅;b1-4生产线的1#~5#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅;c1-1生产线的1#~5#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅;c1-2生产线的1#~3#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅,4#~5#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅;c1-3生产线的1#~3#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅,4#~5#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅;b2-1生产线的1#~3#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅,4#~5#热室工作箱前板、侧板和后板均为(略)mm铅;b2-2生产线的1#~3#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅,4#~5#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅;b2-3生产线的1#~3#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅,4#~5#热室工作箱前板、侧板和后板均为(略)mm铅;b2-4生产线的1#~3#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅,4#~5#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅;c2-1生产线的1#~5#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅;c2-2生产线的1#~2#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅,3#~5#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅;c2-3生产线的1#~3#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅,4#~5#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅;c2-4生产线的1#~3#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅,4#~5#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅;z1、z2研发制剂线的1#~5#热室工作箱前板均为(略)mm铅,侧板和后板均为(略)mm铅。钪-(略)、铜-(略)、铯-(略)、锝-(略)m、铅-(略)、镧-(略)、铽-(略)、镥-(略)、铊-(略)、砹-(略)产品外包装为5mm铅罐,铅-(略)产品外包装为(略)mm铅罐,碘-(略)、锕-(略)产品外包装为(略)mm铅罐,镧-(略)产品外包装为(略)mm铅罐,铜-(略)产品外包装为(略)mm铅罐,铜-(略)、钼-(略)、锗-(略)产品外包装为(略)mm铅罐,镓-(略)、碘-(略)产品外包装为(略)mm铅罐,氟-(略)、锆-(略)产品外包装为(略)mm铅罐,钇-(略)、钇-(略)产品外包装(略)mm铅罐,钪-(略)产品外包装(略)mm铅罐,锰-(略)产品外包装(略)mm铅罐,镭-(略)原料外包装为(略)mm铅罐。(二)两区划分1.控制区。(1)地下一层放射性废物暂存间(1#、2#、3#、4#)、衰变池区(1#衰变间、2#衰变间);(2)一层射线装置区:(略)2.监督区。(1)地下一层缓冲间、走道;(2)一层射线装置区非放制靶间及配套房间、中部走道、设备间、控制室(1#、2#、3#)、操作间;(3)一层镭-(略)靶件操作区一更、二更、缓冲间;(4)一层质检区缓冲间、放射性质检区人员入口走道约3m范围内;(5)一层容器存放间;(6)二层风淋室(进前区)、一更、二更、缓冲间、产线控制室、退缓间、拆包间、冷实验室。在控制区的进出口及其他适当位置处设立醒目的、符合GB(略)-(略)附录F规定的警告标志,并以红色醒目标识划定控制区的边界,制定适用于控制区的职业防护与安全措施,运用行政管理程序和实体屏障限制进出控制区;在监督区入口处的适当地点设立标明监督区的标牌,并以黄色醒目标识划定监督区的边界。(三)辐射安全防护设施1.厂房一层射线装置区。各射线装置机房均设置有门-束流联锁系统、工作状态指示装置、语音播报系统、门-剂量联锁装置、固定式γ剂量率监测探头、固定式中子探头、通风联锁系统、钥匙控制系统、紧急停机按钮、紧急开门按钮、清场巡检按钮、视频监控装置、跑兔系统联锁、电离辐射警告标志、“两区”划分标识和人员出入口门禁系统等。2.厂房一层质检区。设置电离辐射警告标志、“两区”划分标识、人员出入口门禁系统、视频监控系统、放射性废物暂存间机械锁和固定式γ剂量率监测报警仪等。3.厂房一层镭-(略)靶件操作区。设置电离辐射警告标志、“两区”划分标识、人员出入口设置门禁与视频监控系统、储源室门禁+机械锁和视频监控系统等。4.厂房二层(略)条生产线及2条研发制剂线。设置电离辐射警告标志、“两区”划分标识、人员出入口门禁系统、放射性废物收集/转移铅桶、视频监控系统、卫生通过间气闸联锁系统和固定式γ剂量率监测报警仪等。5.其他场所辐射安全防护设施。厂房地下一层4个放射性废物暂存间设置门禁+机械锁,2个衰变间设置机械锁,厂房一层放射性成品库设置门禁+机械锁,厂房一层容器存放间、人员总出入口门禁、发货大厅、厂房二层人员总出入口等区域设置门禁。厂房地下一层4个放射性废物暂存间、2个衰变间、厂房一层储源室、放射性成品库设置固定式γ剂量报警仪。6.配备辐射监测设备,包括便携式γ剂量率仪、便携式中子剂量率监测仪、便携式表面沾污监测仪、а、β污染手脚沾污仪、长杆便携式γ剂量率仪、便携式气溶胶取样仪、氡测量仪、个人剂量计、个人剂量报警仪。7.配备洁净工作服、一次性口罩、手套、污染表面清洗剂等辐射工作人员防护用品。配备应急通讯器材、应急处置用品等辐射事故应急响应物资。配备放射性废液收集/转运/暂存容器、放射性固废收集/转运/暂存容器。8.热室工作箱均设计有机械臂和(或)手套操作孔,机械臂自动化操作放射性物质;射线装置机房和非密封放射性物质工作场所铺设防水、防渗材质,墙角采用圆形转角,采用涂料踢脚,每次操作完成后进行表面污染监测并进行去污。(四)台账管理放射性物质的使用、销售和去向都必须有完整记录并长期保存,由专人进行管理,定期对单位内部所有的放射性物质进行核查,确保“物-账”统一。(五)放射性废气处理措施本项目射线装置区、放射性同位素原料生产区、放射性标记物研发生产区、质检区、放射性废物暂存间等共设置(略)套放射性排风系统(地下一层1套、一层(略)套、二层(略)套),各排风单元均独立设计,互不干扰,可独立开启。其中对于热室工作箱、手套箱、通风橱等设备设计独立局排系统,气载流出物进行两级过滤器过滤后引至屋顶1#、2#排气筒进行排放;辐射工作场所设计全排系统,气载流出物经一级过滤器过滤后引至屋顶1#、2#排气筒进行排放。两个排气筒距地面高度均不低于(略)m。1.厂房一层射线装置区。6个射线装置机房共设置6套放射性废气排风系统(独立管道+活性炭过滤机组,BNCT主机厅和测试间无过滤装置),气载流出物经过滤或直接引至屋顶1#排气筒排放。2.厂房一层质检区。1#放化实验室手套箱(1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#)设置7套排风系统(独立管道+前置活性炭管道过滤器+后置活性炭过滤机组),液相仪器室通风橱设置1套排风系统(独立管道+活性炭过滤机组),气相仪器室通风橱、涉放理化实验室通风橱设置1套排风系统(独立管道+活性炭过滤机组),百万分之天平室、天平室、防护用品间、放化实验室(1#、2#)、样品接收间及通风橱、精密仪器室(3#、4#)、放射性废物暂存间、涉放理化实验室、高温室、气相室、气相仪器室、液相室、液相仪器室、药品稳定性考察室(放射)、涉放留样间(常温/阴凉)、放射性内毒素室、涉放走廊、涉放微生物走廊、检测间、去污间等设置1套排风系统(独立管道+活性炭过滤机组),气载流出物经过滤后引至屋顶1#排气筒进行排放。取样间手套箱生物安全柜、放射性无菌检查室无菌隔离器、放射性微生物限度室生物安全柜设置1套排风系统(独立管道+前置活性炭管道过滤器+后置活性炭过滤机组),阳性对照生物安全柜设置1套排风系统(独立管道+活性炭过滤机组),取样间、放射性无菌检查室、放射性微生物限度室、一更、二更设置1套排风系统(独立管道+活性炭过滤机组),放射性阳性对照室、一更、二更设置1套排风系统(独立管道+活性炭过滤机组),气载流出物经过滤后引至屋顶2#排气筒进行排放。3.厂房一层镭-(略)靶件操作区。放射性传靶间热室工作箱设置1套排风系统(独立管道+前置活性炭管道过滤器+后置活性炭过滤机组),储源室、放射性传靶间、洁具间、去污间、检测间、一更、二更、缓冲间设置1套排风系统(独立管道+活性炭过滤机组),气载流出物经过滤后引至屋顶1#排气筒进行排放。4.厂房二层(略)条生产线及2条研发制剂线。各生产线或研发制剂线的热室工作箱分别设置1套排风系统(独立管道+前置活性炭管道过滤器+后置活性炭过滤机组),各生产线或研发制剂线的辐射工作场所分别设置1套排风系统(独立管道+活性炭过滤机组或高效过滤机组),共计(略)套排风系统。其中h1-1、h1-2、h2-1、a1-1、a1-2、a2-1、d1、A内生产线的气载流出物经过滤后引至屋顶1#排气筒进行排放,b1-1、b1-2、b1-3、b1-4、c1-1、c1-2、c1-3、b2-1、b2-2、b2-3、b2-4、c2-1、c2-2、c2-3、c2-4生产线、z1、z2研发制剂线的气载流出物经过滤后引至屋顶2#排气筒进行排放。5.厂房地下一层4间放射性废物暂存间设置1套排风系统(独立管道+活性炭过滤机组),气载流出物经过滤后引至屋顶1#排气筒进行排放。(六)放射性废水处理措施1.射线装置活化冷却水的处理。厂房北侧1#衰变间内设置两格并联冷却水检修收集池(单格有效容积2.(略)m3),用于收集射线装置检修维护期间产生的活化冷却水。冷却水含核素氚、碳-(略)、氮-(略)、氧-(略),其中碳-(略)、氮-(略)、氧-(略)半衰期较短,排入收集池后迅速衰变,浓度也很快降低,可忽略不计,因此主要考虑核素为氚。冷却水年排放量约0.(略)m3/a,每年排放一次,冷却水中氚单次排放活度为7.(略)×(略)7Bq,低于《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》(GB(略)-(略))规定的单次排放限值1ALImin(氚的ALImin为1.(略)×(略)9Bq)。可直接排入流量大于(略)倍排放流量的普通下水道,且每次排放后用不少于3倍排放量的水进行冲洗,并做好记录,废水再经厂房东侧格栅沉淀池预处理后经市政污水管网进入塘汛污水处理厂进行处理,处理达标后经木龙河排入涪江。2.生产线、研发制剂线和质检区放射性废液的处理。放射性废液盛装在收集瓶(外套(略)mm铅罐屏蔽)置于热室工作箱/手套箱内暂存衰变,待衰变一定时间且收集至一定量后,通过小推车转移至放射性废物暂存间,其中生产线、研发制剂线放射性废液转至厂房负一层西侧区域的1#、2#放射性废物暂存间,质检区放射性废液先送至其场所内的放射性废物暂存间临时暂存,收集达一定量且衰变一定时间后转至厂房负一层西侧区域的1#、2#放射性废物暂存间内分区暂存,所含核素半衰期小于(略)h的废液暂存于2#放射性废物暂存间,暂存超过(略)天经监测达到清洁解控水平(收集瓶表面辐射剂量率满足所处环境本底水平、α表面污染小于0.(略)Bq/cm2、β表面污染小于0.8Bq/cm2)后,所含核素半衰期大于(略)h、小于(略)d的废液暂存于2#放射性废物暂存间,暂存超过(略)个半衰期并经有资质单位监测达标(总α≤1Bq/L、总β≤(略)Bq/L)后,考虑废液伴随有有机试剂及酸碱试剂,因此废液随同收集瓶作为危险废物委托有资质单位处置。所含核素半衰期大于(略)d(含子体核素杂质核素)的废液暂存于1#放射性废物暂存间,收集达一定量后,委托有资质单位处置。3.工作人员应急去污冲淋废水和涉放场所洁具清洁废水。厂房北侧1#衰变间内设置四格并联长半衰期衰变池(单格有效容积(略)m3)和三格并联短半衰期衰变池(单格有效容积9m3),用于收集暂存生产线研发制剂线工作人员应急去污冲淋废水和涉放场所洁具清洁废水;厂房地下一层2#衰变间内设置三格并联长半衰期衰变池(单格有效容积(略)m3),用于收集质检区的工作人员应急去污冲淋废水和涉放场所洁具清洁废水。A内、a1-2、b1-1、b1-2、c1-1、c1-3、b2-4、c2-2、c2-4生产线的工作人员应急去污冲淋废水和涉放场所洁具清洁废水排至厂房北侧1#衰变间内短半衰期衰变池;h1-1、h2-1、h1-2、a2-1、a1-1、d1、b1-3、b1-4、c1-2、b2-1、b2-2、b2-3、c2-1、c2-3生产线、z1、z2研发制剂线、镭-(略)靶件操作区的工作人员应急去污冲淋废水和涉放场所洁具清洁废水,排至厂房北侧1#衰变间内长半衰期衰变池;质检区的工作人员应急去污冲淋废水和涉放场所洁具清洁废水排至厂房地下一层东侧区域的2#衰变间内长半衰期衰变池。1#衰变间内短半衰期衰变池的废水暂存时间超过(略)天后,1#、2#衰变间长半衰期衰变池的废水经有资质单位监测达标(总α≤1Bq/L、总β≤(略)Bq/L)后,由厂房东侧沉砂格栅池预处理后经市政污水管网进入塘汛污水处理厂进行处理,出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB (略)-(略))中一级A标准后经木龙河排入涪江。(七)放射性固废处理措施本项目射线装置活化部件及耗材由铅废物桶收集后暂存于机房内,定期交由有资质的单位处理。生产线将产生废纯化柱、废冷凝管、反应瓶、过渡瓶、滤膜、卡套等,研发制剂线产生的废试剂瓶、注射器、吸水纸、棉球、手套、卡套等,质检区产生的灭活培养基、注射器、实验一次性耗材(废西林瓶、移液枪枪头、毛细管、废试纸、一次性口罩、手套、擦拭物等)、铅罐清洁擦拭物、去污废弃材料和污染衣物、废过滤器滤芯废活性炭等放射性固废。根据废物所含核素半衰期分为:(略)A类、B类废物用放射性固废收集桶收集后转入厂房地下一层西侧区域的3#放射性废物暂存间内贮存衰变,C类废物用放射性固废收集桶收集后转入厂房地下一层西侧区域的4#放射性废物暂存间内暂存。质检区放射性固废是先临时暂存于其场所内的放射性废物暂存间,收集达一定量且衰变一定时间后,再转至厂房地下一层西侧区域的3#、4#放射性废物暂存间。A类废物暂存超过(略)天并经监测达到清洁解控水平(辐射剂量率满足所处环境本底水平、α表面污染小于0.(略)Bq/cm2、β表面污染小于0.8Bq/cm2)后,B类废物暂存超过(略)个半衰期并经监测达到清洁解控水平(同上)后,作为一般工业固体废物或危险废物处理;C类废物收集达一定量后,委托有资质单位处理。其中含酸、碱、有机试剂废物、灭活培养基、注射器、废过滤器滤芯废活性炭达到清洁解控水平后作为危险废物处理。(八)非放射性污染物防治措施1.废气防治措施。射线装置运行产生的臭氧、氮氧化物经各机房排风系统收集、活性炭吸附过滤后引至厂房屋顶1#排气筒排放;生产质检产生酸雾、挥发性有机物、氨、SO2,经排风系统收集、活性炭吸附过滤后引至屋顶1#、2#排气筒排放。2.废水防治措施。生活污水、非放射性生产废水(洗衣废水、非放洁具清洁废水、非放材料清洗废水、纯水制备废水)进入厂房东侧格栅沉淀池进行预处理后经市政污水管网进入塘汛污水处理厂进行处理,出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB (略)-(略))中一级A标准后经木龙河排入涪江。3.噪声防治措施。采用低噪声设备,同时拟采取管道消声(空调系统设置消声器或消声静压箱)、减振安装、增加软管接头和利用建筑物隔声等降噪措施。4.固体废物防治措施。危险废物收集后暂存于危废品库内,定期交由有资质单位进行处理;一般工业固体废物外售综合利用;生活垃圾由环卫部门统一清运。(九)施工期环境影响防治措施施工期采用及时清扫、定期洒水、加强管理等方式减少扬尘;采用合理安排施工时间、隔声、减振等方式减少噪声;设置沉淀池对施工废水简易沉淀后重复利用;采用回收利用、收集清运等方式处理固体废物。以上辐射安全防护措施及环保措施合理可行。二、环境影响预测分析本项目施工期在采取相应防治措施后,对环境影响很小。经预测,各射线装置机房屏蔽体外(略)cm处辐射剂量率满足2.5μSv/h控制剂量限值要求。经预测,生产线、研发制剂线和镭-(略)操作区热室工作箱人员操作位的辐射剂量率均小于2.5μSv/h的限值,非人员操作位的辐射剂量率均小于(略)μSv/h的限值,质检区手套箱、通风橱、生物安全柜、无菌隔离器屏蔽体外辐射剂量率均小于2.5μSv/h或(略)μSv/h的限值。原料罐、产品罐表面(5cm)辐射剂量率满足《放射性物品安全运输规程》(GB(略)-(略))规定的Ⅱ级A型货包外表面上任一点的高辐射水平≤0.5mSv/h的要求。综合考虑射线装置运行、操作非密封放射性物质、放射性气溶胶、放射性物品包装和转运的影响,并考虑射线装置对非密封放射性物质工作场所的叠加剂量,辐射工作人员受到附加有效剂量小于5.0mSv/a的剂量约束值;综合考虑瞬发辐射、气载流出物的影响,并叠加相邻企业四川玖谊源粒子科技有限公司气载流出物的贡献,厂区内外公众受到的附加有效剂量小于0.1mSv/a的剂量约束值。本项目运营期产生的气载流出物和非放射性废气经排风过滤吸附处理后对环境影响较小;射线装置活化冷却水中氚单次排放活度低于《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》(GB(略)-(略))规定的单次排放限值1ALImin;生产线、研发制剂线和质检区所含核素半衰期大于(略)d(含子体核素杂质核素)的放射性废液经收集暂存后定期交有处理资质的单位处理,其余放射性废液经暂存衰变后待监测达标委托有资质单位处理;工作人员应急去污冲淋废水和涉放场所洁具清洁废水经暂存衰变后待监测达标(总α≤1Bq/L、总β≤(略)Bq/L)排入市政污水管网;生活污水、非放射性生产废水排入市政污水管网;放射性固体废物、危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾可得到妥善处置;厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略))中3类、4a类标准要求。三、公众参与说明建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》要求,通过网上公示、登报公示、张贴公告等形式对环评信息进行了公开,征求公众意见,在信息公开期间,未收到反对意见。 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