| 所在地区: | 山东-青岛-市南区 | 发布日期: | 2026年8月31日 |
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| 审批机关: | 注册/登录 即可查看 | 建设周期: | 注册/登录 即可查看 |
| 项目名称: | 青武麦生产能力提升项目 | |
| 建设地点: | 薛家岛街道漓江东路(略)号 | |
| 建设单位: | 青岛武船麦克德莫特海洋工程有限公司 | |
| 环境影响评价机构: | 青岛卓邦环保科技有限公司 | |
| 公示时间: | (略)年(略)月(略)日至(略)年(略)月(略)日 | |
| 项目概况: | 公司拟投资(略).2万元在现有厂区、现有厂房内建设青武麦生产能力提升项目,对现有工程的产品种类及产能,原辅材料(主要为漆料)种类及用量,工作时间等进行调整,项目投产后全厂各类海洋工程装备等的总装能力合计约9万吨。 | |
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施: | 1.环境空气涂装车间设3个密闭喷砂室,喷砂、磨料清理过程产生的含尘废气经负压收集后由滤筒组合式除尘器处理,尾气通过(略)m高排气筒DA(略)-DA(略)排放。涂装车间设4个密闭喷漆房,喷涂有机废气(含调漆、喷漆、干燥固化及喷枪清洗)均负压收集,1#、2#喷漆房经“三级漆雾过滤器+沸石转轮吸附浓缩-催化氧化装置(电助燃)”处理,尾气合并通过(略)m高排气筒DA(略)排放;3#、4#喷漆房经“三级漆雾过滤器+活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置(电助燃)”处理,尾气合并通过(略)m高排气筒DA(略)排放;干燥固化采用燃气加热器、CCH提供热源,均采用低氮燃烧技术,燃气加热器燃烧废气通过(略)m高排气筒DA(略)-DA(略)排放,CCH燃烧废气通过(略)m高排气筒DA(略)、DA(略)排放。喷铝车间喷铝废气负压收集后经“旋风除尘器+布袋除尘器”处理,尾气通过(略)m高排气筒DA(略)、DA(略)排放。危废暂存间少量有机废气负压收集后经活性炭吸附装置处理,尾气通过(略)m高排气筒DA(略)排放。数控等离子/火焰/激光切割过程产生的切割烟尘经集气管道收集后经4套滤筒除尘器处理;结构车间、管子车间、模块车间焊接过程产生的焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理;培训学校员工岗前焊接培训产生的焊接烟尘依托移动式焊接烟尘净化器处理;总装场地涂装区域四周围挡三防布,配套2台移动式活性炭吸附装置;项目生产区域共设(略)台移动式焊接烟尘净化器,总装区域根据作业需要按需调配使用。2.地表水环境管线试压废水、空压机冷却排污水、地面清洁废水等生产废水,以及生活污水,经厂区污水处理站处理后通过市政污水管网排入泥布湾污水处理厂处理。3.地下水和土壤采取分区防渗措施,按制定的监测方案对地下水及土壤进行跟踪监测。4.声环境采取减振、隔声等措施,厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略))中3类标准要求。5.固体废物切割下脚料、废钢渣、焊渣等一般工业固体废物资源化利用或依法处置。废切削液、废酸、洗片废液、废胶片、废油漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等危险废物委托有资质单位处置。6.环境风险油漆、稀释剂均为密闭桶装,暂存于独立油漆库内,油漆库内采取防渗漏、防腐蚀、防淋溶、防流失措施并安装可燃气体报警探头,涂装车间各喷漆房采取防渗措施;生产过程产生的各类危险废物分类暂存于危废暂存间内,危废暂存间密闭,门口设围堰,四面外墙、地面和裙角均为一次浇注混凝土成型,危险废物暂存区设消防设施、可燃气探测装置、泄漏收集系统,通过导流沟槽把泄漏的危险废物引入事故收集池内,配备吸油毡、吸污枕和吸污条等泄漏收集材料。建设单位按照相关规定开展了公众参与。 | |
| 建设单位或地方政府及有关部门作出的相关环境保护措施承诺文件: | ||
| 审批单位 | 名称: | 青岛市生态环境局 |
| 联系电话: | (略)-(略) | |
| 传真电话: | ||
| 通讯地址: | 青岛市市南区福州南路(略)号 | |
| 邮政编码: | (略) |
| 听证权利告知:(略) |
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