1、废气 本项目氨水制备产生废气主要成分为氨气,先经二级水洗塔(新建)处理后排入公司现有燃料气焚烧炉+SCR脱硝系统处理后,经现有(略)m高排气筒(DA(略))达标排放。 本项目无组织废气主要为动静密封点废气,来自于装置阀门、法兰、泵等运行中因跑、冒、滴、漏逸散到大气中的废气,采用密闭式生产工艺,采用密闭式储罐储存,配套呼吸阀和废气处理装置,严禁敞口储存等措施,减少物料跑冒滴漏,从源头减少无组织废气的产生及排放。 2、废水 本项目废水包括生活污水、地面冲洗水、初期雨水、污水回用系统排水,废水处理依托现有污水处理站(A/O工艺),经厂区现有污水处理站处理后接管园区污水处理厂集中处理。 3、噪声 本项目噪声源主要包括增压风机、氨水缓冲泵、氨水泵等,采取隔声、减振、消声等治理措施控制噪声影响,确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB (略)-(略))表1中3类标准要求。 4、固废 本项目产生的废机油、废油桶属于危险废物,暂存于现有危废暂存库,定期委托有资质危废处置单位处理处置;生活垃圾、废含油抹布由环卫部门统一运送至政府指定站点,能够做到日产日清。 5.土壤和地下水 项目实施分区防渗,将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区,其中本项目新增的氨水制备区、氨水罐区、装车区,为重点防渗区,新增的增压风机区,为一般防渗区,其他区域为简单防渗区。 6.环境风险 本项目涉及氨气、氨水等危险物质存储量超过临界量,设置环境风险专项评价。 建设单位应及时建立健全环境风险防控体系,加强危险废物的贮存管理,加强环保设施及生产设备的定期检修和维护工作,完善环境风险“单元-厂区-园区”三级防控体系,加强应急物资配备及管理,严格执行环境风险应急预案并开展演练,避免环境风险事故发生。为了防止事故废水通过雨水管道流入附近的河流,企业已在厂区雨水管排口处设置了切断阀门或控制井,出现事故时可关闭切断阀门或在控制井处进行封堵,从而阻止污水直接进入附近水体,防止水污染事故的发生。企业现有2 座事故应急池(北厂区容积为 (略)m3,南厂区容积为(略)m3),可满足本项目事故废水收集需求。 |