1.施工期环境保护工作。切实做到文明施工、科学施工、注意“三废”治理、噪声防护和生态保护。施工场地设置隔油沉淀池,场地冲洗废水和施工场地初期雨水,经隔油沉淀处理后用于生产或者路面养护,施工废水不直接外排。项目施工物料、建筑垃圾临时堆放场应当采取围挡、覆盖等防尘措施减少粉尘的产生。施工场地及扬尘点应每日定时洒水,防止扬尘污染,严格落实建筑工地扬尘防控措施,落实“八个百分之百”要求。施工场地应严格遵守《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略)),高噪声施工设备应避免夜间作业,并采取合理的施工管理措施和噪声控制措施,避免施工噪声对居民正常生活的影响;施工产生的建筑垃圾及废弃包装物在指定的弃渣场填埋处理,严禁随意堆弃。 2.水污染防治工作。按照“雨污分流”要求进行厂区建设。生活污水经厂区隔油池、化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB(略)-(略))三级标准后经市政污水管网纳入湘潭市河东污水处理厂处理。 3.大气污染防治工作。母粒制备挤出废气、发泡废气、热合废气、热丝切割废气及回收造粒挤出废气经集气罩收集,经活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后通过(略)m高排气筒(D2)排放,外排废气中非甲烷总烃、乙醛参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB(略)-(略),含(略)年修改单)表4大气污染物排放限值,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB(略)-(略))表2排放限值。铣边横切及刨平粉尘、破碎粉尘经集气罩收集,经中央布袋除尘系统处理后通过(略)m高排气筒(D1)排放;平切粉尘经集气罩收集,经中央布袋除尘系统处理后通过(略)m高排气筒(D3)排放;砂光粉尘、修边及开槽粉尘经集气罩收集,经中央布袋除尘系统处理后通过(略)m高排气筒(D4)排放;裁切及切倒角粉尘经集气罩收集,经中央布袋除尘系统处理后通过(略)m高排气筒(D5)排放;外排废气中颗粒物参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB(略)-(略),含(略)年修改单)表4排放限值。母粒制备投料粉尘、发泡线投料粉尘、封孔废气、贴布废气在封闭车间内排放;环戊烷储罐采用双层地埋、氮气微正压氮封、卸料气相闭路平衡等控制措施。无组织排放颗粒物、非甲烷总烃参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB(略)-(略),含(略)年修改单)表9企业边界大气污染物浓度限值,乙醛、氯化氢、氯乙烯执行《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))表2高点标准限值,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB(略)-(略))表1排放限值;厂区内厂房外无组织非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB(略)/(略)-(略))表2厂区内VOCs无组织排放浓度限值。同时,项目需执行湘潭市与高新区蓝天保卫战、大气特护期污染防治、夏季攻势等其他有关规定。 4.噪声污染防治工作。优化设备选型、合理布局高噪声设备,对高噪声设备采取基础减振、厂房封闭隔音、消声降噪等措施确保西北侧厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略))4类标准要求,东北侧、东南侧及西南侧厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略))3类标准要求。 5.固体废物污染防治工作。项目生产过程中废包装材料、不可回收的边角料及不合格品、废滤袋、除尘收集的粉尘等一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB(略)-(略))进行收集和贮存并建立台账。废导热油、废活性炭、废催化剂、废润滑油、废润滑油桶、废含油抹布及劳保用品等各类危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB(略)-(略))中要求暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置,危废暂存间须按照规范要求建设,做好硬化防雨、防渗防漏等措施后分类存放并建立相关台账,并规范设立标识标牌。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 6.环境风险防范工作。加强生产和环保管理,提高清洁生产水平,设立专职环保管理机构和人员,注意环保设施的日常维护。制定严格的风险防范措施方案、安全操作规程和突发环境事件应急预案,防止事故发生,避免或者减缓环境风险情况下对环境的不利影响。建立环境监测计划,定期进行污染物监测和环境质量监测。妥善处理周边关系,如因管理不善导致污染物超标排放或引发环境纠纷,必须立即停止生产。 |