| 序号 | 产品名称 | 数量 | 简要技术规格 | 备注 |
| 1 | 离心空压机(小型) | 1 | 产气量(略).4-(略)m3/min,出口压力0.(略)MPa,包含后冷设备,要求出口温度(略)度以下,除水 | |
| 2 | 离心空压机(中型) | 1 | 产气量(略)-(略)m3/min,出口压力0.(略)MPa,包含后冷设备,要求出口温度(略)度以下,除水 | |
| 3 | 离心空压机(大型) | 2 | 产气量(略)-(略)m3/min,出口压力0.(略)MPa,包含后冷设备,要求出口温度(略)度以下,除水 | |
| 4 | 压缩空气后处理系统 | 1 | (略)m3/min的空气处理量 | |
| 5 | 螺杆仪表用空压机(含冷干机) | 2 | 排气量6.5m3/min,出口压力0.8-1.0MPa,一变频,一工频 | |
| 6 | 离心式冷水机组(工频) | 2 | 工频((略)冷吨) | |
| 7 | 离心式冷水机组(变频) | 2 | 变频((略)冷吨) | |
| 8 | 燃气锅炉 | 2 | (略)t/h,燃气压力(略)-(略)kpa | |
| 9 | 冷却塔 | 2 | 冷水机用冷却塔和循环水用冷却塔,根据设备需方设计 | |
| (略) | 循环水泵机组 | 1 | (略)m3/h循环量 | |
| (略) | 冷水泵机组 | 1 | (略)m3/h循环量 | |
| (略) | 配电系统 | 1 | 所有设备支撑性动力回路柜,其中(略)千伏(略)kw总电源变压器等由当地变电所施工 | |
| (略) | 软化水站 | 1 | 纯化水产量一级RO膜≥(略)m3/h,配不锈钢储水罐≥(略)m3,一级反渗透 | |
| (略) | 种子罐 | 6 | (略)L,大(略)转,要求轴和机械密封(伯格曼机封)要稳定,防震动 | |
| (略) | 一级种子罐(1T) | 1 | 1T,(略)材质 | |
| (略) | 一级种子罐(3T) | 4 | 3T,3台(略)材质,1台(略)L材质 | |
| (略) | 一级种子罐(5T) | 2 | 5T,(略)材质 | |
| (略) | 实验罐(5T) | 1 | 5T,(略)材质 | |
| (略) | 二级种子罐((略)T) | 2 | (略)T,(略)材质 | |
| (略) | 实验罐((略)T) | 1 | (略)T,(略)材质 | |
| (略) | 主发酵罐((略)T) | 4 | (略)T,(略)材质 | |
| (略) | 主发酵罐((略)T) | 8 | (略)T,4台(略)材质,4台(略)L材质 | |
| (略) | 补料罐((略)T) | 8 | (略)T,6台(略)材质,2台(略)L材质 | |
| (略) | 配料罐((略)T) | 3 | (略)T,(略)材质 | |
| (略) | 配料罐(5T) | 1 | 5T,(略)材质 | |
| (略) | 氨水罐(8T) | 2 | 8T,(略)材质 | |
| (略) | 消泡剂罐(6T) | 2 | 6T,(略)材质 | |
| (略) | 实验罐((略)L) | 6 | (略)L,(略)材质,转速(略)-(略)rpm,双端面机封 | |
| (略) | 带放罐((略)m3) | 2 | (略)m3,(略)材质 | |
| (略) | 带放罐((略)m3) | 4 | (略)m3,带外半管降温,气升搅拌 | |
| (略) | 发酵车间旋风分离+尾气处理 | 1 | 成套((略)个旋风分离器) | |
| (略) | 发酵自控系统 | 1 | 下位机系统,成套(分类明细)温度、控料、转速控制 | |
| (略) | 天车 | 1 | 5吨 | |
| (略) | 电梯货梯(3T) | 1 | 3T | |
| (略) | 电梯客梯 | 1 | 1T | |
| (略) | 发酵液储罐((略)m3) | 5 | (略)m3,(略)材质 | |
| (略) | 絮凝剂配置罐((略)m3) | 2 | (略)m3,(略)材质 | |
| (略) | 配置及成品罐((略)m3) | 8 | (略)m3降温,材质均为(略)L,气动搅拌降温 | |
| (略) | 配置及成品罐((略)m3) | 4 | (略)m3降温,材质均为(略)L,气动搅拌降温 | |
| (略) | 配置及成品罐((略)m3) | 8 | (略)m3降温,材质均为(略)L(6台气动搅拌降温,2台机械搅拌降温) | |
| (略) | 甘油罐(5m3) | 2 | 5m3,7.5kw,(略)材质 | |
| (略) | 离心机(进口设备) | 2 | 水通量:(略) | |
| (略) | 自动隔膜压滤机((略)㎡) | (略) | 过滤面积(略)㎡压榨压力≤2.0MPa,全自动清洗 | |
| (略) | 自动隔膜压滤机((略)㎡) | 8 | 过滤面积(略)㎡压榨压力≤2.0MPa,全自动清洗 | |
| (略) | 自动隔膜压滤机((略)㎡) | 2 | 过滤面积(略)㎡压榨压力≤2.0MPa,全自动清洗 | |
| (略) | 洗布水罐+高压泵 | 2 | 方形罐,(略)T | |
| (略) | 在线浊度计 | (略) | 0-(略)NTU | |
| (略) | 洗布机 | 4 | 2米直径,长3米 | |
| (略) | 在线浊度计 | 3 | 0-(略)NTU | |
| (略) | 超滤系统 | (略) | (略)支膜,卷式膜 (略),6小时处理分子量(略)kd清液(略)T | |
| (略) | 洗膜罐((略)m3) | 2 | (略)m3,搅拌,加热,材质(略)L | |
| (略) | 微滤系统 | 2 | (略)支膜,流量(略)-(略)T/H | |
| (略) | 压清、复清液罐((略)m3) | 4 | (略)m3,(略)材质 | |
| (略) | 压清、复清液罐((略)m3) | 4 | (略)m3,(略)材质 | |
| (略) | 硅藻土预涂罐((略)m3) | 2 | (略)m3,(略)材质 | |
| (略) | 浓缩循环罐((略)m3) | (略) | (略)m3,(略)材质 | |
| (略) | 浓缩液成品配置罐((略)m3) | 2 | (略)m3,材质(略)L,含搅拌,降温,称重,清洗球 | |
| (略) | 在线浊度计 | 5 | 0-(略)NTU | |
| (略) | 纸板过滤机 | 6 | (略)m? | |
| (略) | 气动隔膜泵 | (略) | 2寸,(进口设备) | |
| (略) | 离心泵 | (略) | 扬程(略)米,流量(略)m3/h | |
| (略) | 真空上料系统 | 2 | 自动化控制(略)T/h上料量 | |
| (略) | 电动压力车(2T) | 2 | 2T | |
| (略) | CIP系统 | 1 | 配套清洗罐 | |
| (略) | 液体灌装系统 | 2 | (含上桶平台、灌装机、输送、旋盖机贴标机等)5-(略)L,(略)桶/h | |
| (略) | 码垛机器人系统 | 1 | 关节机器人1台,(略)桶/h,3层跺型 | |
| (略) | 电动液压车(3T) | 2 | 3T | |
| (略) | 货梯(3T) | 2 | 3T | |
| (略) | 洁净车间(液体灌装间) | 1 | (略)平方净化车间,(略)万级 | |
| (略) | 配料罐((略)m3) | 2 | 配料罐(略)m3(搅拌(略)kw+降温)+管道工程 | |
| (略) | 配料真空上料系统 | 1 | 真空上料系统(略)T/h处理量 | |
| (略) | 干燥塔+流华床 | 1 | 高压干燥塔+流化床干燥,蒸发量2T/H | |
| (略) | 干燥料仓 | 2 | 料仓 | |
| (略) | 干燥除湿送风系统 | 2 | 除湿送风 | |
| (略) | 粉体包装机 | 1 | 配料混合系统一套,粉剂全自动包装机一套(包装能力大于2包/分钟),粉剂半自动包装机一套(包装能力大于2桶/分钟),吨袋包装机一套(包装能力大于(略)包/时)。 | |
| (略) | 洁净车间(粉体灌装间) | 1 | 控温控湿,(略)平方 | |
| (略) | 电动液压车(3T) | 2 | 3T | |
| (略) | CIP清洗系统 | 1 | 酸、碱罐及分站控制系统(干燥塔+流化床清洗) | |
| (略) | 造粒包衣生产线 | 1 | (略)T/天 | |
| (略) | 料仓输送生产线 | 1 | (略)L,材质(略) | |
| (略) | 码垛机器人系统 | 1 | 关节机器人1套;AGV转运系统1套 | |
| (略) | 智能仓储系统 | 1 | 含立体仓库及平面仓库:(略) | |
| (略) | 甲醇罐((略)m3) | 2 | (略)m3,盘管降温(略)不锈钢 | |
| (略) | 氨水罐((略)m3) | 2 | (略)m3盘管降温(略)不锈钢 | |
| (略) | 山梨醇罐((略)m3) | 2 | (略)m3盘管降温(略)不锈钢 | |
| (略) | 固废烘干系统 | 1 | 烘干量(略)-(略)吨/天,运行8-(略)h | |
| (略) | 废气处理系统 | 1 | 污水/烘干/发酵/板框/喷雾塔各一套,根据风量计算选型 | |
| (略) | 生产管线系统 | 1 | 动力车间发酵车间及提取车间阀门、管道、电器(含安装),其中公共用水回路为碳钢管道,空气系统为不锈钢管道,跟发酵罐接触的管道安装采用不锈钢材质,蒸汽系统为碳钢无缝钢管 | |
| (略) | 智能控制系统 | 1 | 发酵车间、提取车间上位机控制系统; | |